性能

塗膜の完全剥離
剥離面が乾燥、発錆しない
塗膜の付着力は従来の3倍

環境

自然環境を守る
作業環境が良好
ブラスト材：産廃なし

工期

従来工法の約1/3

安全性

ロボット工法で安全

(2)剥離面

・ロボットはPSD制御で正確。強固な溶接線ビードの塗膜も取り残さない。
・クローズドシステムでロボットからは全く水漏れしない、また、日数が経過しても発錆しない。
・剥離面は清潔でアンカーパターンを保持し再塗装塗膜の接着力が他のブラスト工法より強力である。(3倍)
・水ブラストは剥離面からの火花の発生はなく素材のプロファイル(断面形状)を損傷しない。

(3)汚水処理

・剥離した塗膜粉(スラッジ)の混合水はロボットよりホースを介してタンク外の吸引分離機(-96KPa)のタンクに貯留される。タンクには、沪過筒(ネトロンパイプ)を内蔵し塗膜粉と水を分離して貯留する。また沪過筒がスラッジで埋もれてくるとスラッジが沪材の役目をし、さらに分離能力が向上する。沪過筒を通過した汚水は外部へ排出される。
・連続運転中の吸引機内は真空のため、沪過された汚水を直接外部に取り出すことができない。そのため吸引機と外部との間に中間タンクを設け、吸引機➝中間タンク、中間タンク➝外部(沈澱槽)と交互に圧力を連通させて汚水を排出する。排出した汚水は仮設の沈澱槽に一時貯留し、この作業を自動制御する。

・この沈澱槽は複数として交互に使用し、汚水中の汚れ(スラッジ)を沈澱させる。沈澱物は再び吸引分離機に吸引させ、上水(うわみず)は処理水槽に供給する。処理水槽の水は更に浄水装置を通り清水となる。

(4)清水の水質

（客先発電所測定）

下表に凝集沈澱テスト例を示します。

分析機関：社団法人徳島県環境技術センター計量証明事務所

・塗膜処理
吸引タンク内のスラッジは剥離作業終了後ドラム缶またはフレコンバッグに収集する。

2.主要機器